¿Qué es la Industria 4.0? | Definición, tecnologías, beneficios | SAP Insights (2023)

The general definition of Industry 4.0 is the rise of digital industrial technology … Industry 4.0 transformations allow us to work alongside machines in new, highly productive ways.

– Daniel Burrus

1. El Big Data y las analíticas de la IA: en la Industria 4.0, el Big Data se recopila desde una amplia gama de fuentes, desde equipos de fábrica y dispositivos de internet de las cosas (IoT), hasta sistemas de ERP y CRM, hasta apps del estado del tiempo y del tránsito. Las analíticas potenciadas por inteligencia artificial (IA) y machine learning se aplican a los datos en tiempo real –y la información estratégica se aprovecha para mejorar la toma de decisiones y la automatización en todas las áreas de la gestión de la cadena de suministro: planificación de la cadena de suministro, gestión de logística, fabricación, I+D e ingeniería, gestión de activos empresariales (EAM) y compras–.

2. Integración horizontal y vertical: la columna vertebral de la Industria 4.0 es la integración horizontaly vertical. Con la integración horizontal,los procesos estánestrechamente integradosa "nivel de campo" –en la planta de producción, en múltiples instalacionesde producción y en toda la cadena de suministro–.Con la integración vertical,todas las capas de una organización están vinculadas –y los datos fluyen libremente desde la planta de fabricación hasta las oficinasy desde allí al resto–.En otras palabras, la producción está estrechamente integradacon procesos de negociocomo I+D, garantíade calidad, ventas y marketing, y otros departamentos –y los silos de datos y conocimiento son cosa del pasado–.

3. Computación en la nube:la computación en la nubees el "gran habilitador" de la Industria 4.0y la transformación digital.La tecnologíaen la nube de hoy en díava mucho más allá develocidad,escalabilidad, almacenamiento y eficiencia de costos. Proporciona la base para la mayoría de las tecnologías avanzadas –desde IA y machine learning hasta internet de las cosas– yle daa las empresaslos mediospara innovar.Los datos que alimentanlas tecnologías de la Industria 4.0residen en la nube ylos sistemas ciberfísicos del centro de la Industria 4.0 utilizan la nube para comunicarse y coordinarse.

4. Realidad aumentada (AR): La realidad aumentada, que superpone el contenido digital en un entorno real,es un concepto central de laIndustria 4.0.Con un sistema de AR, los empleados utilizan lentes inteligentes o dispositivos móvilespara visualizar datos de IoT en tiempo real,piezasdigitalizadas,instrucciones de reparacióno montaje,contenido de capacitación,y máscuando miran algún elemento físico –como una pieza de equipamiento o un producto–.La ARsigue emergiendo, perotiene implicancias importantes para el mantenimiento, servicio y control de calidad, así como para la capacitación y seguridad de los técnicos.
   

5. Internet de las cosas industrial (IIoT):internet de las cosas (IoT) –puntualmente, Internet de las cosas industrial– es tan central para la Industria 4.0 que los dos términos a menudo se utilizan de manera indistinta. La mayoría de las cosas físicas de la Industria 4.0 –dispositivos, robots, maquinaria, equipos, productos– utilizan sensores y etiquetas RFID para proporcionar datos en tiempo real sobre su estado,rendimiento o ubicación.Esta tecnología les permite a las empresas operar cadenas de suministro más fluidas, diseñar y modificar rápidamenteproductos, evitar la inactividad de los equipos, estar al tanto de las preferencias del consumidor,hacer seguimiento de los productos y el inventario,y mucho más.

6. Fabricación aditiva/Impresión 3D:la fabricación aditiva,oimpresión 3D,es otra tecnología clave que impulsa la Industria 4.0. La impresión 3D seutilizóinicialmentecomounaherramienta de creación rápida de prototipos,pero ahora brindauna gama más amplia de aplicaciones,desde la personalización en masahasta la fabricación distribuida.Con la impresión 3D, por ejemplo, las piezasy los productospueden almacenarse como archivos de diseño en inventarios virtuales eimprimirse bajo demanda o donde se lo necesite –reduciendo tanto las distancias de transportecomo los costos–.
   

7. Robots autónomos:con laIndustria 4.0,una nueva generación de robots autónomos está emergiendo. Programados para realizar tareas con mínima intervención humana,los robotsautónomosvarían mucho en tamaño y función, desdedronesde escaneo de inventariohasta robotsmóviles autónomospara operaciones de recoger y ubicar. Equipados consoftware de vanguardia,IA, sensoresy visión de máquina, estos robotsson capaces de realizar tareas difíciles y delicadas –y puedenreconocer, analizar y actuar sobre la información que recibende sus alrededores–.

8. Simulación/gemelos digitales:ungemelo digitales unasimulaciónvirtual de una máquina, producto, proceso o sistema del mundo realbasado en datos de sensores de IoT.Estecomponentecentral de la Industria 4.0 le permite a las empresascomprender, analizar y mejorar el rendimiento y el mantenimiento de los sistemasy productos industriales.Unoperadorde activos, por ejemplo, puede utilizar ungemelo digital para identificar una pieza específica que funciona mal,prever problemas potenciales y mejorar el tiempo productivo.

9. Ciberseguridad:con el aumento de la conectividad y el uso deBigData en la Industria 4.0, la ciberseguridad efectiva es primordial.Implementando una arquitectura Zero Trust y tecnologías como machine learning y blockchain,las empresas pueden automatizar la detección, prevención y respuesta ante amenazas –yminimizar el riesgo de violaciones a los datos y demorasen la producción en todas sus redes
   

En el mercado existe una amplia cartera de soluciones para la Industria 4.0 que ayuda a miles de empresas a transformar su cadena de suministro digital – reinventando la producción, centrándose en los clientes y conectando toda su organización–.

Estos son algunos beneficios que están viendo las empresas:

• Mejoras radicales en productividad y automatización: las empresas están tomando decisiones basadas en datos en todas sus operaciones, mejorando la precisión de las previsiones, dando soporte a las entregas a tiempo y creando planes de optimización de ganancias.
  
• Resiliencia y agilidad sin importar lo que traiga el mercado o la economía: las empresas están dando forma a la futura cadena de suministro digital basada en una planificación de vanguardia.
  
• Confianza para explorar nuevos modelos de negocio y aprovechar oportunidades rápidamente: gracias a las soluciones de la Industria 4.0, las empresas están reduciendo costos, mejorando la eficiencia del mercado y conectando cadenas de suministro por mar, tierra y aire.
  
• Soluciones ecológicas y sostenibles sin sacrificar la rentabilidad: los clientes se están volviendo más eficientes y rentables digitalizándose –al tiempo que cumplen con sus objetivos medioambientales sin comprometer otros objetivos de negocio, como rentabilidad y escalabilidad–.